1. 모든 연결에서 실패가 발생합니다. 극저온 밸브는 밸브 밀봉 및 동결, 밸브 시트 및 배관 연결 플랜지 누출, 밸브 나사 슬리브의 양쪽 끝에서 주석 필러 나사 누출과 같은 고장 범주에 속합니다. 스템 패킹은 일반적으로 콜드 박스 벽 근처 밸브 스템의 패킹 홈에 있습니다. 패킹이 고르지 않게 패킹되어 있거나 단단하지 않거나 줄기가 직선 또는 원형이 아닌 경우 패킹 틈을 따라 극저온 액체 또는 가스가 누출될 수 있습니다. 외부 열 및 냉간 전달은 패킹의 공기 중 수분을 동결시켜 밸브 스템을 동결시킵니다. 이 경우 증기 또는 뜨거운 물만 사용하여 인젝터를 가열하고 밸브를 열고 닫습니다. 그러나 밸브를 열거나 닫을 때 패킹에 쌓인 물이 다시 얼 수 있습니다. 밸브 전환이 번거롭기 때문에 소방 밸브는 종종 밸브 스템을 비틀어서 핸드휠을 손상시킵니다.
따라서 밸브를 대대적으로 점검한 후에는 개스킷을 설치하고 균일하게 조이고 압축 너트를 조여야 합니다. 밸브 스템 패킹의 누출은 공기 분리 장치의 전체 누출 테스트 중에도 확인해야 하며 이는 냉간 작동 전에 해결해야 합니다. 플랜지 누출의 일반적인 원인은 매끄럽지 않고 평평한 밀봉 표면, 불량한 파이프 보상, 고르지 않은 볼트 조임 및 부적절한 볼트 재료입니다. 밸브 스템 외부의 나사식 슬리브 끝은 주석으로 채워진 나사산으로 연결되어 있어 장기간 사용 후 균열 및 누출이 발생하기 쉽습니다. 누설 압력 테스트에서 누설이 발견되면 밸브 스템을 빼내고 주석으로 다시 채우고 조이는 것이 가장 좋으며 은납을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 극저온 밸브는 공기 분리 플랜트의 정상 작동 중에 빈번한 유지 보수, 높은 표준, 엄격한 요구 사항, 세심한 유지 보수 및 사용이 필요한 장비입니다.
극저온 밸브
2. 밸브 상단이 고장납니다. 이 밸브 유형의 밸브 상단(밸브 헤드)은 밸브 스템에 제거 가능하게 부착되어 밸브가 닫힐 때 두 밀봉 표면이 "자체 조정"될 수 있습니다. 점검 개스킷은 장기간 사용 후 티타늄, 니켈, 지르코늄, 모넬 합금 밸브를 손상시킬 수 있으며, 이로 인해 밸브가 열릴 때 잠금 너트가 헐거워지고 밸브 상단이 떨어질 수 있습니다. 이 시점에서 밸브는 닫힘 기능을 잃습니다. 손상된 잠금 너트는 부적절한 재료로 인해 발생할 수 있으므로 대신 차갑고 부서지기 쉬운 금속을 사용하십시오. 또 다른 일반적인 장애물은 밸브 상단이 단단히 닫히지 않았거나 밸브가 새는 것입니다.
일반적인 원인은 밸브 상단과 밸브 시트의 밀봉 표면이 실리콘, 금속 부스러기, 용접 슬래그 및 기타 단단한 물체와 같은 단단한 물체에 의해 눌려 움푹 들어간 곳이 생기는 것입니다. 이 경우 마린 밸브는 밸브를 닫기 위해 많은 노력을 들이고 압력 손실을 악화시킵니다. 밸브 스템의 중심선이 밸브 시트의 밀봉면(밸브 표면)과 수직이 아닐 수 있으며, 장기간 사용 시 밸브 상단 표면과 밸브 표면이 마모되어 밸브가 누출될 수 있습니다.
3. 밸브 스템 고장. 더 일반적인 장애는 밸브 스템과 나사 슬리브의 나사 마모입니다. 세라믹 밸브로 인해 밸브가 닫히지 않습니다. 일반적으로 스템의 나사산은 마모될 가능성이 적은 반면 나사산이 있는 슬리브(황동)의 암나사는 손상되기 쉽습니다. 그 이유는 밸브를 열 때의 힘이 너무 크거나, 열고 닫은 후에도 나사산이 꼬이기 어려워 나사산이 걸리기 때문일 수 있습니다.
때때로 나사가 완전히 "물려" 밸브가 열리기만 하고 닫히지 않을 수 있습니다. 밸브를 닫으려면 임시 볼트로 스템을 안쪽으로 밀어 넣고 수리를 기다렸다가 수리하십시오. 이를 방지하기 위해서는 밸브를 열고 닫을 때 무리한 힘을 가하지 않는 것이 중요하며, 또한 밸브를 열고 닫을 때 무리한 힘을 가하지 않는 것이 중요합니다.
