나비 밸브의 오프셋은 고정 값이 아니지만 구조적 유형 (단일 편심, 이중 편심, 트리플 편심) 및 설계 매개 변수 (예 : 밸브 바디 크기, 밀봉 형태)에 따라 다릅니다.
1. 단일 편심 나비 밸브
오프셋 정의 : 밸브 줄기 축과 밸브 플레이트 밀봉 표면 사이에는 편심 거리가 있습니다.
기능 : 개구부 및 닫기 동안 밸브 플레이트와 밸브 시트 사이의 마찰을 줄이고 서비스 수명을 연장하십시오.
오프셋 범위 : 일반적으로 작은 값은 설계 요구 사항에 따라 다릅니다. 일반적으로 몇 밀리미터와 10 밀리미터 이상입니다.
2. 이중 편심 나비 밸브
오프셋 정의 : 단일 편심에 기초하여 밸브 스템 축과 밸브 바디 채널 축 사이에 편심 거리가 추가됩니다.
기능 : 밸브 플레이트와 밸브 시트 사이의 마찰을 추가로 줄이고 밀봉 성능을 향상 시키며 중간 및 고압 조건에 적합합니다.
오프셋 범위 : 일반적으로 단일 편심 나비 밸브보다 크면, 특정 값은 설계 매개 변수에 의해 결정되며 10 밀리미터와 수십 밀리미터 사이에있을 수 있습니다.
3. 트리플 편심 나비 밸브
오프셋 정의 : 이중 편심에 기초하여 밸브 플레이트 밀봉 표면과 밸브 바디 채널 축 사이에 각도 편심이 추가됩니다.
기능 : valve 플레이트와 밸브 시트 사이의 마찰이 닫히면 마찰이 없으며, 고온, 고압 및 큰 직경의 작업 조건에 적합합니다.
오프셋 범위 : 오프셋이 가장 크고 특정 값은 디자인 매개 변수에 의해 결정되며 수십 밀리미터와 수백 밀리미터 사이 일 수 있습니다.
4. 오프셋에 영향을 미치는 요인
밸브 본체 크기 : 밸브 바디 직경이 클수록 오프셋이 클 수 있습니다.
밀봉 형태 : 금속 밀봉 된 나비 밸브의 오프셋은 일반적으로 부드러운 바비 밸브의 오프셋보다 큽니다.
작업 조건 요구 사항 : 고압, 고온 및 직경이 큰 작업 조건에는 더 큰 오프셋이 필요합니다.
5. 오프셋의 설계 원리
마찰 최소화 : 오프셋 설계를 통해 밸브 플레이트와 밸브 시트 사이의 마찰이 열리고 닫히는 동안 최소화됩니다.
밀봉 보장 : 오프셋은 밀봉 성능을 보장하기 위해 밀봉 표면 각도 및 재료 탄력성과 같은 매개 변수를 일치시켜야합니다.
구조적 강도 : 오프셋 설계는 밸브 본체 및 밸브 스템과 같은 구성 요소의 강도와 강성을 고려해야합니다.
6. 오프셋의 측정 및 검증
설계 단계 : CAD 모델링 및 유한 요소 분석 (FEA)을 통해 오프셋의 합리성을 확인하십시오.
제조 단계 : 밸브 스템, 밸브 플레이트 및 기타 구성 요소의 가공 정확도를 감지하기 위해 좌표 측정 기계 (CMM)와 같은 장비를 사용합니다.
