벨로우즈 씰 게이트 밸브

제품 설명:

극세사 꼰 끈

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벨로우즈 씰 밸브 소개

벨로우즈 씰 밸브는 유체가 특히 위험한(독성, 공격성, 방사성) 대기로 공정 유체의 누출 가능성을 방지하기 위해 기밀이 필수적인 응용 분야에 사용됩니다. SUNAWE VALVES는 특히 다음과 같은 제조 분야에서 벨로우즈 씰이 있는 게이트 밸브를 전문으로 합니다.

Valves of large diameter (eg. 48"gate) normally for low pressure applications (typically class 300 ANSI)

Valves of medium-small diameter (eg from 1/2" to 12") normally for high pressure applications (class 600, 900, 1500, 2500 ANSI)

두 경우 모두 벨로우즈의 구성과 밸브의 다른 구성요소에 대한 어셈블리 시스템은 특히 외부에서 유체 작동 압력을 받는 벨로우즈의 저항에 필수적입니다.

사용된 재료는 주조 또는 단조 탄소강, 저합금강, 오스테나이트강(AISI 316L, AISI 321) 또는 니켈 합금(INCONEL 600, INCONEL 718)과 같이 다양한 서비스에서 일반적으로 요구하는 모든 등급입니다. 벨로우즈는 모양에 맞게 하이드로포밍됩니다. 벨로우즈 재료는 일반적으로 AISI 316L, INCONEL 625, INCONEL 718)입니다. SUNAWE VALVES 벨로우즈 씰 밸브는 안전 2차 씰을 위한 패킹 시스템(스템 패킹)과 함께 항상 공급됩니다.

SUNAWE VALVES 벨로우즈 씰 밸브는{0}비산 배출에 대한 자체 테스트도 거칩니다. 테스트 표준은 밸브가 헬륨 가스로 압력을 받도록 요구하는 ISO 15848입니다. 게이트 밸브는 약 150Bar에서 가압됩니다. 예를 들어 밸브는 -실온에서 총 250회, 400도에서 총 250회 열리고 닫힙니다. 헬륨 누출은 스니퍼라고 하는 적절한 헬륨 가스 누출 감지기로 감지됩니다.

비상용 스템 패킹 시스템의 몸체{0}토보닛 조인트에서 누출이 확인됩니다. 포장 시스템 테스트는 해당 지역 주변에 진공을 만들어 수행합니다. 누출율은 패킹 시스템의 경우 마이너스 6개 측정 장치에서 10 미만이고 본체와 보닛 조인트의 경우 50ppm입니다. 테스트는 테스트된 밸브의 절반 이상인 스템 치수와 테스트된 밸브 미만의 모든 압력 등급에 대해 유사한 구조를 가진 벨로우즈 씰 게이트 밸브의 자격을 부여합니다.

Leakage at various points in pipelines found in chemical plants creates emissions. All such leakage points can be detected using various methods and instruments and should be noted by the plant engineer. Critical leakage points include flanged gasket joints and the Valve / pump gland packing, etc. Today the chemical process industry is gearing itself towards safer technology for better environmental protection and it has become every process engineer's responsibility to design plants that limit damage to the environment through the prevention of leakage of any toxic chemicals.

밸브 글랜드 또는 스터핑 박스의 누출은 일반적으로 유지 보수 또는 플랜트 엔지니어의 관심사입니다. 이 누출은 다음을 의미합니다.

a) 재료 손실 b) 대기 오염 c) 공장 직원에게 위험합니다.

For example, take the case of a steam leakage through the Valve gland. At 150 PSI, a clearance of just 0.001" through the gland will mean a leak at the rate of 25 lb/hour. This equates to a loss of USD 1.2 per eight hour shift, or USD 1,100 per year. Similarly, a tiny drop of 0.4 mm diameter per second results in a waste of about 200 litres per year of costly oil or solvent. This leakage can be reduced considerably by using the bellow seal Valve. This article will now consider the construction and operation of the bellow seal.

벨로우즈 구조

벨로우즈 카트리지는 밸브 보닛과 밸브 스템 모두에 용접됩니다. 벨로우즈 카트리지에는 여러 개의 회선이 있으며 이러한 회선은 밸브 스템의 움직임에 따라 압축되거나 확장됩니다. (과학적으로 말해서 벨로우즈는 밸브가 열린 위치에 있을 때 압축되고 밸브가 닫힌 상태에 있을 때 팽창합니다). 밸브 본체를 올바르게 설치하는 것이 중요합니다. 벨로우즈는 두 가지 방법으로 밸브에 밀봉할 수 있습니다. 먼저 벨로우즈는 상단의 밸브 스템과 하단의 밸브 본체에 용접될 수 있습니다. 이 경우 공정 유체가 벨로우즈 내부에 포함되거나 두 번째 방법으로 벨로우즈가 하단의 밸브 스템에 용접되고 상단의 몸체에 용접됩니다. 이 경우 공정 유체는 밸브 보닛과 벨로우즈(외부에서) 사이의 환형 영역에 포함됩니다.

벨로우즈는 중요한 구성 요소이며 벨로우즈 씰 밸브의 핵심을 형성합니다. 벨로우즈의 비틀림을 방지하려면 밸브에 선형 운동만 가능한 스템이 있어야 합니다. 이는 밸브 보닛의 요크 부분에 있는{0}슬리브{1}}너트를 사용하여 수행할 수 있습니다. 핸드휠은 슬리브 너트에 장착되어{2}}핸드휠의 회전 운동을 밸브 스템의 선형 운동으로 효과적으로 전달합니다.

벨로우즈 유형

벨로우즈에는 단조 벨로우즈와 용접 벨로우즈의 두 가지 주요 유형이 있습니다. 성형된{0}}형 벨로우즈는 평평한 시트(얇은 벽 포일)를 튜브로 압연하여 만든 다음 세로 방향으로 용융 용접합니다. 이 튜브는 이후에 기계적으로 또는 정수압적으로 둥글고 넓은 간격으로 접힌 부분이 있는 벨로우즈로 형성됩니다. 용접 리프형 벨로우즈는 판과 같은 와셔 -의 내주와 외주 모두에서 얇은 금속의 판과 와셔{1}}를 함께 용접하여 만들어집니다. 용접된 리프 벨로우즈는 단조 벨로우즈에 비해 단위 길이당 더 많은 접힘이 있습니다. 따라서 동일한 스트로크 길이에 대해 단조 벨로우즈는 용접된 리프 대응 제품보다 2~3배 더 깁니다.

보고된 바에 따르면, 기계적으로 단조된 벨로우즈는 임의의 지점에서 파손되는 반면, 용접된 리프는 일반적으로 용접부 또는 그 근처에서 파손됩니다. 벨로우즈 엔드와 엔드 콜러 용접의 완전한 침투를 보장하기 위해 마이크로 플라즈마 용접을 사용하여 제작하는 것이 좋습니다.

벨로우즈 디자인

다중 플라이 벨로우즈 디자인은 고압 유체(일반적으로 금속 벽의 2개 또는 3개 플라이)를 처리하는 데 선호됩니다. 2겹 벨로우즈는 동일한 두께의 1겹 벨로우즈에 비해 압력 등급을 80%에서 100%까지 높일 수 있습니다. 또는 2겹 벨로우즈의 압력 등급과 동일한 두께의 1겹 벨로우즈가 사용되는 경우 스트로크 길이가 줄어듭니다. 따라서{3}}다중 플라이 벨로우즈 디자인은 단일 플라이 벨로우즈에 비해 뚜렷한 이점을 제공합니다. 벨로우즈는 금속 피로에 영향을 받으며 이 피로는 용접 실패를 유발할 수 있습니다. 벨로우즈 피로 수명은 유체 온도 및 압력과 같은 일반적인 매개변수 외에도 구성 재료, 제조 기술, 스트로크 길이 및 스트로크 빈도의 영향을 받습니다.

벨로우즈 재료

가장 인기 있는 스테인리스 스틸 벨로우즈 소재는 고온에 견딜 수 있는 티타늄을 함유한 AISI 316Ti입니다. 또는 Inconel 600 또는 Inconel 625는 스테인리스강 벨로우즈에 비해 피로 강도와 내식성을 향상시킵니다. 마찬가지로 Hastalloy C-276은 Inconel 625보다 내식성과 피로 강도가 더 높습니다. 다중 벨로우즈 시스템을 사용하고 스트로크 길이를 줄이면 피로 저항이 향상될 수 있습니다. 이것은 벨로우즈 서비스 수명을 상당히 증가시킬 수 있습니다.

밸브 옵션

벨로우즈 씰이 장착되는 가장 일반적인 밸브 유형은 게이트 및 글로브 디자인입니다(그림 1 참조). 이들은 내부 구조와 밸브 스템의 축 방향 이동으로 인해 벨로우즈와 함께 사용하기에 매우 적합합니다.

사용 가능한 정보에 따르면 현재 벨로우즈 씰 밸브의 크기 범위는 3mm NB에서 650mm NB입니다. 압력 등급은 ANSI 150 ~ 2500에서 사용할 수 있습니다. 밸브의 재질 옵션에는 탄소강, 스테인리스강 및 이국적인 합금이 있습니다.

애플리케이션

열전달 매체: 뜨거운 기름은 일반적으로 합성 섬유/POY(Partially Oriented Yarn)와 같은 산업에서 사용됩니다. 그러나 고인화성 화학물질에 뜨거운 기름이 튀기 때문에 항상 화재의 위험이 있습니다. 여기서 벨로우즈 씰 밸브는 누출을 막을 수 있습니다.

진공/초고진공: 일부 응용 분야에서는 파이프라인에서 지속적으로 공기를 추출하기 위해 진공 펌프가 필요합니다. 파이프라인에 설치된 기존 밸브를 사용하면 밸브 스터핑 상자를 통해 외부 공기가 파이프라인으로 들어갈 수 있습니다. 따라서 벨로우즈 씰 밸브는 공기가 스터핑 박스를 통과하는 것을 방지하는 유일한 솔루션입니다.

매우 위험한 유체: 염소(그림 2 참조), 수소, 암모니아 및 포스겐과 같은 매체의 경우 벨로우즈 씰 밸브는 글랜드를 통한 누출이 완전히 제거되므로 이상적인 설계입니다.

원자력 발전소, 중수 발전소: 방사선 누출을 항상 방지해야 하는 경우 벨로우즈 씰 밸브가 최고의 선택입니다.

값비싼 유체: 일부 응용 분야에서는 단순히 유체 비용이 높기 때문에 누출을 방지해야 합니다. 여기에서 경제성 평가는 종종 벨로우즈 씰 밸브의 사용을 선호합니다.

환경 기준: 전 세계적으로 배출 및 환경에 대한 기준은 날로 엄격해지고 있습니다. 따라서 기업이 기존 건물 내에서 확장하기 어려울 수 있습니다. 벨로우즈 씰 밸브를 사용하여 추가적인 환경 피해 없이 확장이 가능합니다.

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